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Pavimentos em WPC

O deck de WPC é um pavimento exterior composto (C), normalmente utilizado em quintais, varandas, jardins, parques, estâncias de férias, piscinas exteriores, etc.
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WPC Flooring

Descrição

O deck em WPC é um pavimento exterior composto (C), normalmente utilizado em quintais, varandas, jardins, parques, estâncias de férias, piscinas exteriores, etc. O material principal é a farinha de madeira (W) e o polietileno (P). É instalado em altura, assente sobre vigas. A instalação é fácil, rápida e pode ser feita pelo próprio, mesmo por quem não tem experiência. A vida útil é de 25 anos em ambientes domésticos e de 18 anos em ambientes comerciais, dependendo das condições.

Dados técnicos

Propriedade Métodos de ensaio Valores
Propriedade de flexão Carga de ruptura EN 15534-1, Anexo A ≧ 3300 N
Resistência à flexão EN 15534-1 7.3.2 ≧ 20 MPa
Módulo de flexão EN 15534-1 7.3.2 ≧ 2000 MPa
Resistência à humidade – ensaio de ebulição Inchaço   ≤3% de espessura
EN 15534-1 8.3.3 ≤0,51 TP3T de largura
  ≤0,31 TP3T de comprimento
EN 15534-1 8.3.3 ≤5% em peso
Coeficiente de expansão térmica linear EN 15534-1 9.2 ≤5×10⁻⁵C-1
Retirada direta do parafuso ASTM D1037-12, secção 16 ≧ 4000 N
Dureza da costa ASTM D2240-15 ≧ D70
Densidade ASTM D792-13, Método A ≧ 1,2 g/cm³
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Detalhes

Nome do produto
Decking em WPC
Vantagens
Resistente a todas as condições meteorológicas; Antibacteriano, antimofo;
Material
Pó de madeira; Polietileno (PE);
Largura
100/110/115/120/135/140/145/150/160/200mm
Espessura
12/16/20/22/25/30/40mm
Perfil transversal
Sólido; Semi-sólido; Oco redondo; Oco quadrado
Superfície
Lixagem; Escovagem; Veios da madeira; 3D vintage
Cor
Antigo; Teca; Sequóia; Nogueira; Cinzento claro; Cinzento prateado; Carvão
Categoria
Classe de 1.ª geração; Coextrusão de 2.ª geração
Formaldeído
NÃO
Metal pesado
NÃO
Vida útil
20 anos para habitação 15 anos para uso comercial

Processo de produção

MISTURA DE MATÉRIAS-PRIMAS

Misturar resina de PVC, estabilizadores, cargas e aditivos em proporções precisas utilizando misturadores de alta velocidade para garantir a uniformidade.

MELHORES HORAS

Aquecer os materiais misturados a 180-200°C em extrusoras, transformando-os numa massa fundida homogénea.

MOLDAGEM POR EXTRUSÃO

Forçar o material fundido através de uma matriz para formar painéis contínuos com secções transversais fixas.

IMPRESSÃO/LAMAÇÃO DE SUPERFÍCIES

Aplicar padrões decorativos através de impressão por rolo ou laminação com películas de PVC para fins estéticos.

ARREFECIMENTO E DIMENSIONAMENTO

Arrefecer os painéis com água para estabilizar as dimensões, garantindo a retidão e a espessura exacta.

CORTE NO COMPRIMENTO

Cortar os painéis contínuos em comprimentos específicos (por exemplo, 2440 mm) com serras de precisão.

EMBALAGEM

Envolver os painéis com película PE e embalar em paletes para proteger contra riscos e humidade.

CARREGAMENTO E EXPEDIÇÃO

Carregar produtos paletizados em contentores, fixando-os para um transporte seguro.

Controlo de qualidade e embalagem

Temos um sistema persistente de inspeção pré-embarque. O processo de inspeção começa imediatamente após a confirmação da encomenda. O grau e o tipo de matéria-prima, os métodos de processamento, a inspeção e os detalhes da embalagem serão informados à direção da fábrica.
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Nossa fábrica e certificado

Temos um sistema persistente de inspeção pré-embarque. O processo de inspeção começa imediatamente após a confirmação da encomenda. O grau e o tipo de matéria-prima, os métodos de processamento, a inspeção e os detalhes da embalagem serão informados à direção da fábrica.
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