
설명
내구성 있는 방수 플라스틱 필름 표면 합판은 새로운 유형의 필름 표면 적층재입니다. 이 제품의 기판은 파티클보드와 중밀도 섬유판으로, 기판과 표면을 접착하여 제작됩니다. 표면 베니어는 주로 국내산 및 수입산으로, 내화성, 내마모성 및 방수성을 갖추고 있습니다. 모든 포플러 합판의 생산 과정에서 각 판재는 선별 및 수리 과정을 거친 후 2차 성형 과정을 거쳐 사용됩니다.
기존의 적층 종이 합판과 비교했을 때, 내구성이 뛰어나고 방수 기능이 있는 플라스틱 필름 표면 합판은 고품질 베니어 위에 PP 플라스틱 내마모성 필름을 사용합니다.
기존의 적층지 합판과 비교할 때, 내구성 있는 방수 플라스틱 필름 표면 처리 합판은 고품질 베니어판 위에 PP 플라스틱 내마모성 필름을 사용합니다. 탈형이 용이하고 이형제가 포함되어 있지 않아 시멘트에 달라붙지 않으며, 콘크리트 표면이 매우 매끄럽습니다. 일반 적층 합판보다 재사용 횟수가 더 많습니다. 완벽한 방수 성능과 내마모성을 갖추고 있습니다. 접착제를 사용하여 강도를 높였으며, 재사용 횟수를 20~30회까지 늘렸습니다. 내구성 있는 방수 플라스틱 필름 코팅 합판은 콘크리트 구조물로 쉽게 이송할 수 있습니다. 방수, 내마모성, 내균열성이 뛰어나며 친환경적입니다. 방수 페인트로 코팅되어 있으며, 색상은 맞춤 제작이 가능합니다. 부동산 건설 및 거푸집 패널에 사용되며, 충격 강도가 뛰어나고 가공성이 우수합니다.
내구성이 뛰어나고 방수 기능이 있는 플라스틱 필름 표면 합판의 장점도 분명합니다. 예를 들어 접착 강도가 우수하고, 접착제 사용이 필요 없으며, 파손되지 않고, 방수 및 부식 방지 기능이 있습니다. 사용 시 표면은 비교적 매끄럽고 평탄도가 좋아야 하며, 탄화 현상이 없어야 하고, 판의 전체 두께는 비교적 균일해야 합니다. 생산 과정에서 방수 접착제와 페놀계 접착제를 사용하여 접착하므로 접착 강도가 매우 높으며, 다양한 사용 환경에 폭넓게 적용할 수 있습니다.
PP 플라스틱 필름 코팅 합판은 새로운 유형의 필름 코팅 적층재입니다. 기존의 필름 코팅 적층재와 비교할 때 다음과 같은 장점이 있습니다:
- 탈형이 쉽고, 이형제가 필요 없으며, 달라붙지 않는 시멘트로, 콘크리트 표면이 매우 매끄럽습니다.
- 일반 필름 코팅 합판보다 재사용 횟수가 더 많습니다.
- 방수 성능이 뛰어나며 내마모성도 뛰어납니다.
세부 정보
생산 프로세스
원자재 보관
포플러 베니어, 원목 베니어, 사펠리/빈탕고르/오쿠메/펜슬 시더/파인 페이스/백 등 모든 원자재를 보관할 수 있는 여러 창고가 있습니다. 새로운 원자재가 창고에 입고되면 작업자가 모든 원자재를 검사하고 다른 등급의 램 자재를 다른 창고에 배치합니다.
원자재 전처리
생산이 시작되면 작업자는 측면 조인트, 접착 등 원자재를 전처리합니다.
베니어 조립
작업자는 조립 라인에서 목재 베니어를 한 층씩 조립합니다. 18mm와 같이 11겹의 우드 베니어로 구성됩니다.
원판 프리프레스
베니어 조립 공정 후, 모든 원판은 냉간 프레스 기계로 프리프레싱해야 합니다. 그래야 원판 합판의 모양을 만들 수 있습니다. 이 과정은 최소 2시간이 필요합니다.
원목 핫 프레스
성형된 원판 합판은 핫 프레스 기계로 적층됩니다. 이 과정은 최소 1시간이 필요합니다. 핫 프레스 후 원시 합판 결합이 강해집니다.
원목 재패치 및 퍼티링
이 과정은 원판 합판 표면의 틈을 메우는 과정입니다.
원목 샌딩
합판을 샌딩 머신에 넣습니다. 샌딩 후 합판 표면이 매끄러워지고 두께도 균일 해집니다.
페이스/백 베니어 어셈블리
원목 합판을 먼저 접착합니다. 그런 다음 작업자가 사펠리/빈탕고르/오쿠메/펜슬 시더와 같은 페이스/백 베니어를 원목 합판 양쪽에 배치합니다.
콜드 프레스
페이스/백 베니어 조립 공정이 끝나면 합판을 다시 냉간 프레스 기계에 넣습니다. 이렇게 하면 페이스/백 베니어가 처음에 원합판과 접착됩니다. 이 과정은 최소 1시간이 필요합니다.
라미네이트 파이우드 핫 프레스
이 과정은 최소 30분이 필요합니다. 두 번째 핫 프레스 후, 페이스/백 베니어는 원판 합판과 강하게 결합됩니다.
절단 및 연마
모든 합판은 1220X2440MM과 같은 표준 크기로 절단됩니다. 그런 다음 합판을 연마하여 앞면 / 뒷면을 매끄럽게 만듭니다.
검사 및 포장
보드에 결함(예: 균열, 고르지 않은 밀도, 표면 결함)이 있는지 검사합니다. 품질 표준에 따라 적격 보드를 등급을 매깁니다. 보관 또는 배송을 위해 보드를 쌓고 포장합니다.
품질 관리 및 포장








