اكتشف رؤى الخبراء واتجاهات الصناعة حول أحدث مواد البناء.

PP Plastic Plywood

PP Plastic Film Faced Plywood is a new type of film faced laminate.
اتصل بنا الآن
PP Plastic Plywood

الوصف

Durable Waterproof Plastic Film Faced Plywood is a new type of film-facing laminate. Its base material is particle board and medium fiber board, which are made by bonding the base material and the surface. The surface veneers are mainly domestic and imported, because they are fireproof, abrasion-resistant, and waterproof. In the production of all poplar plywood, each sheet is selected and repaired and used after secondary molding.

Compared with traditional laminated paper plywood, Durable Water Proof Plastic Film Faced Plywood uses pp plastic wear-resistant film on high-quality veneer.

Compared with traditional laminated paper plywood, Durable Water Proof Plastic Film Faced Plywood uses pp plastic wear-resistant film on high-quality veneer. It is easy to demould, does not contain a release agent, does not stick to cement, and the concrete surface is very smooth. It has more reuse times than ordinary laminated plywood. It has perfect waterproof performance and wear resistance. Glue makes it stronger and increases the reuse time to 20-30 times. Durable Water Proof Plastic Film Faced Plywood is easy to transfer to the concrete build. It is waterproof, wear-resistant, crack-resistant and environmentally friendly. It is sealed with waterproof paint, and the color can be customized. It is used in real estate construction and formwork panels. It has stronger impact strength and high processability.

The advantages of durable waterproof plastic film-faced plywood are also obvious, such as good bonding strength, no glue, no break, waterproof, anti-corrosion, etc. When in use, the surface should be relatively smooth, with good flatness, and no carbonization, and the overall thickness of the board should be relatively uniform. Since waterproof glue and phenolic glue are used for bonding in production, the bonding strength is very high and can be greatly adapted to different usage scenarios.

PP Plastic Film Faced Plywood is a new type of film faced laminate. Compared with traditional film faced laminates, it has the following advantages:

  1. Easy to demould, release agent free, nonstick cement, concrete surface is very smooth.
  2. More reuse times than normal film faced plywood.
  3. Waterproof performance is perfect and wear resistant
اتصل بنا الآن

التفاصيل

اسم المنتج
PP PLASTIC FILM-FACED PLYWOOD / GREEN PP PLYWOOD
المواد الأساسية
100% حور، 100% أوكالبتوس أو كومبي الأساسية
أوقات الصحافة الساخنة
مرتين، ثلاث مرات
نوع الصمغ
غراء الميلامين/غراء الميلامين/غراء الفينول
فيلم
GREEN
السُمك
12MM/15MM/18MM/21MM OR AS REQUEST
العرض*الطول*العرض
1220 × 2440 مم، 1250 × 2500 مم، أو حسب الطلب
الرطوبة
8-12%
التطبيق
الخرسانة، القوالب
شروط الدفع
30%t مقدمًا والرصيد مقابل نسخة من الفاتورة، أو lc عند الاطلاع
سعة التوريد
100000 متر مكعب شهرياً
موك
حاوية 20 قدمًا
وقت التسليم
15-20 يوماً بعد الدفعة الأولى

عملية الإنتاج

تخزين المواد الخام

لدينا العديد من المستودعات لتخزين جميع المواد الخام لدينا مثل قشرة خشب الحور وقشرة الخشب الصلب وقشرة الخشب الصلب والسابيلي/بنتيانجور/الأوكوم/خشب الأرز/وجه الصنوبر/ظهر الصنوبر، إلخ. وبمجرد تسليم المواد الخام الجديدة إلى مستودعاتنا، يقوم عمالنا بفحصها جميعًا ووضع مواد الكبش من درجات مختلفة في مستودعات مختلفة.

المعالجة المسبقة للمواد الخام

بمجرد بدء الإنتاج، سيقوم عمالنا بمعالجة المواد الخام بما في ذلك الوصلة الجانبية واللصق.

تجميع القشرة

سيقوم عمالنا بتجميع القشرة الخشبية طبقة تلو الأخرى على خط التجميع. مثل الـ 18 مم ستتكون من 11 طبقة من القشرة الخشبية.

ألواح خام قبل الطباعة

بعد عملية تجميع القشرة، يجب أن يتم ضغط جميع الألواح الخام مسبقًا بواسطة ماكينة الضغط على البارد. بحيث يمكن تشكيل الألواح الخام إلى خشب رقائقي خام. تحتاج هذه العملية إلى ساعتين على الأقل.

مكبس خشب الصنوبر الخام الساخن

سوف يتم تصفيح الخشب الرقائقي الخام على شكل خشب رقائقي خام بواسطة ماكينة الضغط الساخن. تحتاج هذه العملية إلى ساعة واحدة على الأقل. بعد عملية التصفيح بالكبس على الساخن، سيكون خشب الأبلكاش الخام متماسكًا.

إعادة ترميم ومعجون الخشب الخام الخام

هذه العملية هي لملء الفجوة على سطح الخشب الرقائقي الخام.

صنفرة الخشب الصنفر الخام

ضع الخشب الرقائقي الخام في آلة الصنفرة. بعد عملية الصنفرة، يصبح سطح الخشب الرقائقي الخام أملسًا، ويصبح سمكه متساويًا أيضًا.

تجميع قشرة الوجه/الظهر

سيتم لصق الخشب الرقائقي الخام أولاً. ثم يضع العمال قشرة الوجه/الظهر مثل قشرة سابيلي/بينتانجور/أوكوم/خشب الأرز على جانبي الخشب الرقائقي الخام.

الصحافة الباردة

بعد عملية تجميع قشرة الخشب الرقائقي للوجه/القشرة الخلفية، سيتم وضع الخشب الرقائقي في ماكينة الضغط على البارد مرة أخرى. بحيث تتماسك قشرة الوجه/القشرة الخلفية مع الخشب الرقائقي الخام في البداية. تحتاج هذه العملية إلى ساعة واحدة على الأقل.

مكبس خشب البايود المصفح الساخن

تحتاج هذه العملية إلى 30 دقيقة على الأقل. بعد الكبس الساخن الثاني، سترتبط قشرة الوجه/الظهر بقشرة الخشب الرقائقي الخام بقوة.

التقطيع والتلميع

سيتم تقطيع جميع الخشب الرقائقي إلى حجم قياسي مثل1220X2440 مم. ثم سيتم تلميع الخشب الرقائقي لجعل الوجه/الظهر أملس.

الفحص والتعبئة والتغليف

فحص الألواح بحثًا عن العيوب (مثل الشقوق، والكثافة غير المتساوية، والعيوب السطحية). تصنيف الألواح المؤهلة بناءً على معايير الجودة. تكديس الألواح وتغليفها للتخزين أو الشحن.

مراقبة الجودة والتعبئة والتغليف

لدينا نظام فحص مستمر قبل الشحن. تبدأ عملية الفحص فور تأكيد الطلب. وسيتم إبلاغ إدارة المصنع بدرجة ونوع المواد الخام وطرق المعالجة وتفاصيل الفحص والتعبئة.
اتصل بنا الآن
flooring_bg
appilication

مصنعنا وشهادتنا

لدينا نظام فحص مستمر قبل الشحن. تبدأ عملية الفحص فور تأكيد الطلب. وسيتم إبلاغ إدارة المصنع بدرجة ونوع المواد الخام وطرق المعالجة وتفاصيل الفحص والتعبئة.
اتصل بنا الآن

اتصل بنا