说明
铅笔杉胶合板是一种带有凹槽衬里的商用胶合板。铅笔杉胶合板能在一定程度上防潮防湿，但不能称之为 "防水"。它可以承受一定的湿度和潮气，因此商用胶合板最常用于制作家庭和办公家具，以及室内装饰工作，如镶板、厨房橱柜、汽车装饰、包装、沙发内饰、相框靠背、婴儿背带和婴儿床装饰压花板等。
铅笔杉胶合板厚度均匀，干湿度好，质量上乘。每个工人控制一道工序，一丝不苟地进行管理。全芯单板与 30% 特殊胶水结合，增加了粘合力。模板不开胶，不能分层。其使用量是普通模板的 3-5 倍。有利于环保。同时，它还具有良好的吸音和隔音性能。整个生产过程可控，质量稳定。产品表面符合直接使用要求，节省大量加工成本。
详细信息
生产流程
原料储存
我们有多个仓库来储存所有原材料，如白杨木单板、硬木单板、无患子/Bintangor/Okoume/铅笔杉/松木面/背等。一旦新的原材料运送到我们的仓库，我们的工人就会对所有原材料进行检查，并将不同等级的木材放入不同的仓库。
原材料预处理
生产开始后，我们的工人会对原材料进行预处理，包括边接、胶合。
贴面组装
我们的工人会在流水线上一层一层地组装木皮。比如 18MM 就由 11 层木皮组成。
原板印前
单板组装过程结束后，所有原板都需要用冷压机进行预压。这样，原板就能被塑造成原胶合板。这个过程至少需要 2 个小时。
原木热压机
成型的原始胶合板将通过热压机进行层压。这个过程至少需要 1 个小时。热压后，生胶合板的粘合力会很强。
原木修补和抹灰
这个过程是为了填补未加工胶合板表面的缝隙。
原木打磨
将生胶合板放入砂光机。打磨后，生胶合板表面会变得光滑，厚度也会均匀。
面/背板组装
首先粘合原胶合板。然后，工人会在生胶合板的两面贴上面/背单板，如沙佩利/宾坦戈/奥古曼/铅笔杉。
冷压
面/背单板组装工序结束后，胶合板将再次放入冷压机中。这样面/背单板就能与生胶合板初步粘合。这个过程至少需要 1 个小时。
层压黄杨木热压机
这个过程至少需要 30 分钟。第二次热压后，面/背单板将与原胶合板牢固粘合。
切割和抛光
所有胶合板都将切割成标准尺寸，如 1220X2440MM。然后对胶合板进行抛光，使其表面/背面光滑。
检查和包装
检查木板是否有缺陷（如裂缝、密度不均、表面瑕疵等）。根据质量标准对合格的木板进行分级。堆放和包装木板，以便储存或装运。
