说明
覆膜胶合板又称模板胶合板、百叶窗胶合板、混凝土模板。覆膜胶合板是一种两面涂有耐磨防水薄膜的特殊胶合板。薄膜是浸过胶粘剂的纸，与三聚氰胺覆膜纸、PVC、MDO（MDO 胶合板）和 HDO（HDO 胶合板）不同。薄膜的作用是保护内部木材不受潮气、水和天气的影响，延长胶合板的使用寿命。覆膜胶合板可用于恶劣的外部环境：百叶窗胶合板、模板胶合板、混凝土模板、地板、车辆建筑。
防水覆膜胶合板双面抛光，因此表面光滑、坚硬、耐用。胶合板具有出色的强度和刚度，因此在需要高强度和刚度的应用中表现出色。防水胶合板还具有良好的防潮性能，易于加工和处理。通过使用不同类型的单板，可以进一步增强胶合板的表面特性。
防水覆膜胶合板具有很高的重量强度比和耐久性。此外，它易于加工，易于使用标准机械修边和标准方法固定。有多种薄膜品种和尺寸可供选择。防滑性能更好，适用于地板应用。我们可提供定制规格和机械加工服务，以及优质的技术服务。
详细信息
生产流程
原料储存
我们有多个仓库来储存所有原材料，如白杨木单板、硬木单板、无患子/Bintangor/Okoume/铅笔杉/松木面/背等。一旦新的原材料运送到我们的仓库，我们的工人就会对所有原材料进行检查，并将不同等级的木材放入不同的仓库。
原材料预处理
生产开始后，我们的工人会对原材料进行预处理，包括边接、胶合。
贴面组装
我们的工人会在流水线上一层一层地组装木皮。比如 18MM 就由 11 层木皮组成。
原板印前
单板组装过程结束后，所有原板都需要用冷压机进行预压。这样，原板就能被塑造成原胶合板。这个过程至少需要 2 个小时。
原木热压机
成型的原始胶合板将通过热压机进行层压。这个过程至少需要 1 个小时。热压后，生胶合板的粘合力会很强。
原木修补和抹灰
这个过程是为了填补未加工胶合板表面的缝隙。
原木打磨
将生胶合板放入砂光机。打磨后，生胶合板表面会变得光滑，厚度也会均匀。
面/背板组装
首先粘合原胶合板。然后，工人会在生胶合板的两面贴上面/背单板，如沙佩利/宾坦戈/奥古曼/铅笔杉。
冷压
面/背单板组装工序结束后，胶合板将再次放入冷压机中。这样面/背单板就能与生胶合板初步粘合。这个过程至少需要 1 个小时。
层压黄杨木热压机
这个过程至少需要 30 分钟。第二次热压后，面/背单板将与原胶合板牢固粘合。
切割和抛光
所有胶合板都将切割成标准尺寸，如 1220X2440MM。然后对胶合板进行抛光，使其表面/背面光滑。
检查和包装
检查木板是否有缺陷（如裂缝、密度不均、表面瑕疵等）。根据质量标准对合格的木板进行分级。堆放和包装木板，以便储存或装运。
