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미끄럼 방지 합판

방수 미끄럼 방지 필름 합판은 원목을 사용하고 방수 페놀 필름 층으로 덮여 있습니다.
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Anti-slip Plywood

설명

Water Proof Anti-slip Film Faced Plywood is made using hardwood and covered with a layer of waterproof phenolic film. The wear side has a rough antislip pattern and the reverse side is smooth film or raw plywood as needed. The edges of anti-slip plywood are sealed 3 times with waterproof paint. The wire mesh surface has high wear resistance and Anti-Slip properties. It is designed specially for internal & external applications such as farmwork, shop fitting, trailer bases, walkways and more. It offers an anti-slip mesh on one side & a smooth film face finish on the other side.

Anti-slip Film Faced Plywood is made in a similar fashion to regular smooth phenolic film faced panels with the additional process of applying a patterned, metallic press to the face to create the appropriate design. It’s a ideal products for the floors of commercial vehicles and walkways .

Water Proof Anti-slip Film Faced Plywood is manufactured with a quality Plywood core with a anti-slip mesh pattern on one side & a smooth film face finish on the under side. These boards are manufactured to high standards making them resistant to corrosion and moisture, making them the most durable choice especially for external application.  We can also cut any piece of Plywood to your required size or pack together as many sheets as you require, delivery is offered or collections can be made from our depot for savings.

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세부 정보

제품 이름
WATER PROOF ANTI-SLIP FILM FACED PLYWOOD
핵심 자료
100% 포플러, 100% 유칼립투스 또는 콤비 코어
핫 프레스의 시대
TWO TIMES ,THREE TIMES
접착제 유형
WBP MELAMINE GLUE/PEHNOLIC GLUE
FILM
BROWM \BLACK \ GREY \RED
두께
12MM/15MM/18MM/21MM OR AS REQUEST
너비*길이
1220x2440mm, 1250x2500mm, 또는 요청 시
수분
8-12%
애플리케이션
CONCRETE, FORMWORK, FLOORS
결제 조건
30%tt 선불 및 청구서 사본에 대한 잔액, 또는 눈에 보이는 lc
공급 용량
월 10000 cbm
MOQ
20피트 컨테이너
배송 시간
계약금 지불 후 15~20일

생산 프로세스

원자재 보관

포플러 베니어, 원목 베니어, 사펠리/빈탕고르/오쿠메/펜슬 시더/파인 페이스/백 등 모든 원자재를 보관할 수 있는 여러 창고가 있습니다. 새로운 원자재가 창고에 입고되면 작업자가 모든 원자재를 검사하고 다른 등급의 램 자재를 다른 창고에 배치합니다.

원자재 전처리

생산이 시작되면 작업자는 측면 조인트, 접착 등 원자재를 전처리합니다.

베니어 조립

작업자는 조립 라인에서 목재 베니어를 한 층씩 조립합니다. 18mm와 같이 11겹의 우드 베니어로 구성됩니다.

원판 프리프레스

베니어 조립 공정 후, 모든 원판은 냉간 프레스 기계로 프리프레싱해야 합니다. 그래야 원판 합판의 모양을 만들 수 있습니다. 이 과정은 최소 2시간이 필요합니다.

원목 핫 프레스

성형된 원판 합판은 핫 프레스 기계로 적층됩니다. 이 과정은 최소 1시간이 필요합니다. 핫 프레스 후 원시 합판 결합이 강해집니다.

원목 재패치 및 퍼티링

이 과정은 원판 합판 표면의 틈을 메우는 과정입니다.

원목 샌딩

합판을 샌딩 머신에 넣습니다. 샌딩 후 합판 표면이 매끄러워지고 두께도 균일 해집니다.

페이스/백 베니어 어셈블리

원목 합판을 먼저 접착합니다. 그런 다음 작업자가 사펠리/빈탕고르/오쿠메/펜슬 시더와 같은 페이스/백 베니어를 원목 합판 양쪽에 배치합니다.

콜드 프레스

페이스/백 베니어 조립 공정이 끝나면 합판을 다시 냉간 프레스 기계에 넣습니다. 이렇게 하면 페이스/백 베니어가 처음에 원합판과 접착됩니다. 이 과정은 최소 1시간이 필요합니다.

라미네이트 파이우드 핫 프레스

이 과정은 최소 30분이 필요합니다. 두 번째 핫 프레스 후, 페이스/백 베니어는 원판 합판과 강하게 결합됩니다.

절단 및 연마

모든 합판은 1220X2440MM과 같은 표준 크기로 절단됩니다. 그런 다음 합판을 연마하여 앞면 / 뒷면을 매끄럽게 만듭니다.

검사 및 포장

보드에 결함(예: 균열, 고르지 않은 밀도, 표면 결함)이 있는지 검사합니다. 품질 표준에 따라 적격 보드를 등급을 매깁니다. 보관 또는 배송을 위해 보드를 쌓고 포장합니다.

품질 관리 및 포장

당사는 지속적인 배송 전 검사 시스템을 갖추고 있습니다. 주문이 확정된 후 즉시 검사 프로세스가 시작됩니다. 원재료의 등급과 종류, 가공 방법, 검사 및 포장 세부 사항은 공장 관리자에게 알려드립니다.
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공장 및 인증서

당사는 지속적인 배송 전 검사 시스템을 갖추고 있습니다. 주문이 확정된 후 즉시 검사 프로세스가 시작됩니다. 원재료의 등급과 종류, 가공 방법, 검사 및 포장 세부 사항은 공장 관리자에게 알려드립니다.
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