- جمع المواد الخام مثل جذوع الأخشاب وبقايا المناشر والخشب المعاد تدويره.
- إزالة الشوائب (مثل المعادن والحجارة) وإزالة الشوائب (مثل المعادن والحجارة) ونزع اللحاء من جذوع الأشجار.
- قطّع المواد إلى شرائح صغيرة (2-5 سم في الطول) باستخدام أدوات التقطيع.

- قم بتبخير رقائق الخشب في جهاز هضم على درجة حرارة 160-180 درجة مئوية لمدة 20-30 دقيقة لتليين اللجنين.
- طحن البُرادة المخففة إلى ألياف دقيقة باستخدام مزيل الرجفان (عملية ميكانيكية أو حرارية ميكانيكية).

- جفف الألياف في مجفف دوار لتقليل محتوى الرطوبة إلى 8-12%.
- افصل الألياف المجففة واغربلها لإزالة الجسيمات كبيرة الحجم.

- امزج الألياف مع الراتنج الصناعي (راتنج اليوريا فورمالدهايد بشكل أساسي) بنسبة 8-12% من وزن الألياف.
- أضف مستحلب الشمع (لمقاومة الماء) وعوامل المعالجة حسب الحاجة.
- ضمان التوزيع الموحد للمواد اللاصقة من خلال نظام المزج.

- نقل خليط الألياف والراتنج إلى ماكينة التشكيل.
- تشكيل حصيرة سائبة متصلة وموحدة بسماكة وكثافة مضبوطة.

- قم بضغط الحصيرة السائبة في ماكينة ما قبل الضغط لتقليل الحجم وتحسين الثبات.
- تشكيل لوح شبه متصلب لتسهيل التعامل معه في العمليات اللاحقة.

- نقل اللوح المضغوط مسبقاً إلى مكبس ساخن متعدد الطبقات.
- تطبيق درجة حرارة عالية (180-220 درجة مئوية) وضغط (2.5-4 ميجا باسكال) لمدة 3-10 دقائق.
- تقوم الحرارة بمعالجة الراتنج والضغط على الألياف في لوح صلب.

- برد الألواح المضغوطة على الساخن إلى درجة حرارة الغرفة باستخدام رفوف التبريد أو المراوح.
- تقليم الحواف لتحقيق الأبعاد القياسية (على سبيل المثال، 2440×1220 مم) باستخدام المناشير.

- قم بصنفرة كلا سطحي اللوحين باستخدام ماكينات صنفرة متعددة الرؤوس.
- الحصول على نعومة وسُمك دقيق (عادةً 3-30 مم).

- افحص الألواح بحثًا عن أي عيوب (مثل الشقوق، والكثافة غير المتساوية، والعيوب السطحية).
- قم بتصنيف اللوحات المؤهلة بناءً على معايير الجودة.
- قم بتكديس الألواح وتغليفها لتخزينها أو شحنها.