Usines chinoises de contreplaqué : Analyse des caractéristiques de la distribution et de la gestion de la production
Dans le paysage de l'industrie mondiale de la transformation du bois, l'industrie chinoise de fabrication de contreplaqué occupe une position centrale. En tant que type de panneau artificiel largement utilisé dans la construction, l'ameublement, l'emballage et bien d'autres domaines, la distribution de ses usines de production présente des caractéristiques régionales significatives, et la gestion de la production a également des caractéristiques uniques.
En termes de répartition des usines, la Chine Contreplaqué Les usines sont largement réparties dans 28 provinces (régions autonomes et municipalités). La capacité de production de produits de contreplaqué dans les provinces de Guangxi, Shandong, Jiangsu, Anhui, Hebei, Fujian, Henan, Guangdong, Zhejiang, Jiangxi et d'autres endroits se classe parmi les dix premières du pays. Parmi eux, à la fin de 2023, le Guangxi comptait 1 430 fabricants de produits de contreplaqué avec une capacité de production totale d'environ 58,8 millions de mètres cubes par an, représentant 28,7% de la capacité de production totale nationale, se classant ainsi au premier rang dans le pays. En tant que plus grande base de production de produits en contreplaqué du sud de la Chine, la ville de Guigang a encore augmenté sa capacité de production totale à 24,1 millions de mètres cubes par an, représentant environ 41,0% de la région, et le district de Gangnan a une capacité de production d'environ 11,63 millions de mètres cubes par an, représentant 48,2% de la ville. Le développement vigoureux de l'industrie du contreplaqué du Guangxi bénéficie de l'abondance des ressources forestières locales à croissance rapide, qui assurent un approvisionnement suffisant et stable en matières premières pour la production de contreplaqué.
Le Shandong suit de près, avec 2 180 entreprises existantes. contreplaqué et une capacité de production totale d'environ 53,7 millions de mètres cubes par an, représentant 26,2% de la capacité de production totale nationale. Bien que le nombre d'entreprises de la ville de Linyi ait considérablement diminué, sa capacité de production a légèrement augmenté pour atteindre 42,4 millions de mètres cubes par an, soit 79,0% de la province, ce qui lui permet de conserver sa position de plus grande base de production de contreplaqué de la province de Shandong et même du pays tout entier. Le comté de Feixian et le district de Lanshan ont produit respectivement 20,25 millions de mètres cubes par an et 14,97 millions de mètres cubes par an, soit 47,81 et 35,31 tonnes de contreplaqué de la ville. L'industrie du contreplaqué de Shandong s'appuie sur une grappe industrielle mature, formant une chaîne industrielle complète depuis l'approvisionnement en matières premières, la production et la transformation jusqu'à la vente des produits, avec des installations de soutien industriel complètes et des coûts logistiques peu élevés.
Le nombre de contreplaqué Dans la province de Jiangsu, le nombre de fabricants de produits chimiques atteint 1 270, avec une capacité de production totale d'environ 29,4 millions de mètres cubes par an, soit 14,3% de la capacité de production totale nationale, ce qui la place en troisième position dans le pays. Les villes de Xuzhou et de Suqian ont des capacités de production importantes, représentant respectivement environ 42,91 et 42,21 TTP3 de la province. Grâce à sa situation géographique privilégiée, le Jiangsu est proche des ports d'importation de bois, ce qui lui permet d'accéder facilement à des ressources en bois de haute qualité dans le pays et à l'étranger, apportant ainsi un soutien important à la production de contreplaqué.
En termes de gestion de la production, les usines chinoises de contreplaqué présentent des caractéristiques diversifiées. En ce qui concerne la gestion du processus de production, la plupart des usines suivent un processus normalisé allant de la préparation des grumes, du déroulage, de la découpe des placages, du séchage, de la préparation et de l'enduction des adhésifs, du laminage, du pressage à chaud, à la découpe des bords, au polissage et à l'inspection des produits finis. Lors de la préparation des grumes, les usines veillent à l'inspection de la qualité des grumes afin de s'assurer que leur matériau, leur diamètre, leur longueur, etc. répondent aux exigences de la production, de manière à contrôler la qualité du produit dès la source. Le processus de déroulage a une incidence directe sur la qualité des placages. Les usines vérifient régulièrement l'équipement de déroulage et remplacent en temps utile les lames usées afin de garantir un déroulage uniforme. La découpe et le séchage des placages ont un impact significatif sur la qualité du contreplaqué. Lors de la découpe, il est nécessaire de s'assurer que les placages ont une épaisseur uniforme.
Le choix des adhésifs et de la technologie d'enduction est également crucial. Les usines préparent soigneusement les adhésifs en fonction des différents types de bois, des scénarios d'utilisation et des exigences de protection de l'environnement, tout en adoptant un équipement de collage automatique pour garantir que l'épaisseur de la couche adhésive de chaque placage est cohérente, de manière à améliorer la force d'adhérence et la durabilité du contreplaqué. Dans les liens de laminage et de pressage à chaud, le processus opérationnel est strictement normalisé, et la température, la pression et la durée du pressage à chaud sont contrôlées avec précision. Un système d'acquisition de données est mis en place pour surveiller les paramètres de pressage à chaud en temps réel afin d'éviter des problèmes tels que le dégommage des couches intermédiaires. Le rognage des bords et le polissage déterminent l'apparence et la précision dimensionnelle des produits. Les usines garantissent l'homogénéité des produits en entretenant et en réglant régulièrement l'équipement d'ébarbage des bords. L'inspection des produits finis porte sur l'apparence, les performances mécaniques et l'indice de protection de l'environnement. Un mécanisme solide d'inspection et de retour d'information par échantillonnage est mis en place pour empêcher les produits de qualité inférieure de pénétrer sur le marché.
Du point de vue de la technologie et de la gestion des équipements, la plupart des petites et moyennes entreprises ont un faible niveau d'automatisation des équipements et s'appuient encore sur un grand nombre d'opérations manuelles, ce qui limite dans une certaine mesure l'efficacité de la production et la stabilité de la qualité des produits. Toutefois, certaines grandes entreprises et usines nouvellement construites ont commencé à introduire activement des équipements et des technologies de pointe. Par exemple, quelques fabricants de contreplaqué sont équipés de presses horizontales multicouches avec des dispositifs de chargement et de déchargement automatiques, et certaines entreprises sont même équipées de lignes de production de presses plates en continu pour la production de contreplaqué sans formaldéhyde.
En ce qui concerne la gestion du personnel, depuis le contreplaqué L'industrie automobile est une industrie à forte intensité de main-d'œuvre, qui emploie un grand nombre de personnes. Les usines prêtent attention à la formation des employés, organisent des formations spéciales pour différents processus afin d'améliorer les compétences opérationnelles des employés et leur sensibilisation à la sécurité, et de réduire les pannes d'équipement et les problèmes de qualité des produits causés par des opérations inadéquates. À l'avenir, avec l'accélération de l'intégration industrielle, les entreprises devront continuellement améliorer les niveaux de gestion de la production, augmenter les investissements dans l'innovation technologique, optimiser la structure des produits et se développer dans le sens de la protection de l'environnement et du haut de gamme, afin d'améliorer leur compétitivité sur le marché mondial du contreplaqué.