详细信息
产品名称
花式胶合板 - HPL 花式胶合板
核心材料
100% 杨木、100% 桉树或组合芯材
热压机次数
两次、三次
胶水类型
MR /E0/E1/ CARB P2(EPA) / WBP 胶水
面部和背部
HPL\BLEACHED POPLAR\AA GRADE BLACK WALNUT OR RED OAK\BEECH\CHERRY\SAPELLE\PINE \ BIRCH\MELAMINE 等
厚度
2.5/3.6/5.2/9/12mm/15mm/18mm 或根据要求提供
宽*长
1220x2440mm, 1250x2500mm , 或根据要求提供
水分
8-12%
申请
furniture\cabinet\ decoration
付款条款
预付 30%tt ，余款凭账单副本或见票即付 lc
供应能力
每月 10000 立方米
订购数量
20 英尺集装箱
交货时间
支付首付款后 15-20 天
生产流程
原料储存
我们有多个仓库来储存所有原材料，如白杨木单板、硬木单板、无患子/Bintangor/Okoume/铅笔杉/松木面/背等。一旦新的原材料运送到我们的仓库，我们的工人就会对所有原材料进行检查，并将不同等级的木材放入不同的仓库。
原材料预处理
生产开始后，我们的工人会对原材料进行预处理，包括边接、胶合。
贴面组装
我们的工人会在流水线上一层一层地组装木皮。比如 18MM 就由 11 层木皮组成。
原板印前
单板组装过程结束后，所有原板都需要用冷压机进行预压。这样，原板就能被塑造成原胶合板。这个过程至少需要 2 个小时。
原木热压机
成型的原始胶合板将通过热压机进行层压。这个过程至少需要 1 个小时。热压后，生胶合板的粘合力会很强。
原木修补和抹灰
这个过程是为了填补未加工胶合板表面的缝隙。
原木打磨
将生胶合板放入砂光机。打磨后，生胶合板表面会变得光滑，厚度也会均匀。
面/背板组装
首先粘合原胶合板。然后，工人会在生胶合板的两面贴上面/背单板，如沙佩利/宾坦戈/奥古曼/铅笔杉。
冷压
面/背单板组装工序结束后，胶合板将再次放入冷压机中。这样面/背单板就能与生胶合板初步粘合。这个过程至少需要 1 个小时。
层压黄杨木热压机
这个过程至少需要 30 分钟。第二次热压后，面/背单板将与原胶合板牢固粘合。
切割和抛光
所有胶合板都将切割成标准尺寸，如 1220X2440MM。然后对胶合板进行抛光，使其表面/背面光滑。
检查和包装
检查木板是否有缺陷（如裂缝、密度不均、表面瑕疵等）。根据质量标准对合格的木板进行分级。堆放和包装木板，以便储存或装运。
