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EV 胶合板

EV 胶合板在生产过程中不产生任何锯痕,木材利用率高,可有效节约木材。
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EV Plywood

说明

商用胶合板 一般是指胶合板的等级。虽然防潮胶合板确实可以承受一定的湿度和潮气。商用胶合板是应用最广泛的胶合板类型,可用于室内装饰、房间家具、包装装潢等。EV 胶合板在生产过程中不产生任何锯切,木材利用率高,可有效节约木材;该胶合板纹理清晰,抗弯性能优异,不易变形。

EV 单板也叫重组单板层压胶合板,是我们最畅销的家具级板材之一。我们通常推荐客户使用白杨木芯、组合木芯和尤里帕斯木芯,以追求产品的高端品质。表面树种有很多不同的系列,如橡木、柚木、白杨木、樱桃木等,我们正与几家大型的重组单板生产厂家合作,以提供多种选择。

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详细信息

产品名称
商用胶合板--高性价比工程单板胶合板
核心材料
100% 杨木、100% 桉树或组合芯材
等级
BB/BB、BB/CC
胶水类型
MR /E0/E1/ CARB P2(EPA) / WBP 胶水
厚度
2.5mm/3.6mm/5.2mm/9mm/12mm/15mm/18mm 或根据要求提供
宽*长
1220x2440mm, 1250x2500mm , 1500x3000mm 或根据要求提供
水分
8-16%
申请
室内装饰、包装、家具、底板
付款条款
预付 30%tt ,余款凭账单副本或见票即付 lc
供应能力
每月 50000 立方米
订购数量
20 英尺集装箱
交货时间
支付首付款后 15-20 天

生产流程

原料储存

我们有多个仓库来储存所有原材料,如白杨木单板、硬木单板、无患子/Bintangor/Okoume/铅笔杉/松木面/背等。一旦新的原材料运送到我们的仓库,我们的工人就会对所有原材料进行检查,并将不同等级的木材放入不同的仓库。

原材料预处理

生产开始后,我们的工人会对原材料进行预处理,包括边接、胶合。

贴面组装

我们的工人会在流水线上一层一层地组装木皮。比如 18MM 就由 11 层木皮组成。

原板印前

单板组装过程结束后,所有原板都需要用冷压机进行预压。这样,原板就能被塑造成原胶合板。这个过程至少需要 2 个小时。

原木热压机

成型的原始胶合板将通过热压机进行层压。这个过程至少需要 1 个小时。热压后,生胶合板的粘合力会很强。

原木修补和抹灰

这个过程是为了填补未加工胶合板表面的缝隙。

原木打磨

将生胶合板放入砂光机。打磨后,生胶合板表面会变得光滑,厚度也会均匀。

面/背板组装

首先粘合原胶合板。然后,工人会在生胶合板的两面贴上面/背单板,如沙佩利/宾坦戈/奥古曼/铅笔杉。

冷压

面/背单板组装工序结束后,胶合板将再次放入冷压机中。这样面/背单板就能与生胶合板初步粘合。这个过程至少需要 1 个小时。

层压黄杨木热压机

这个过程至少需要 30 分钟。第二次热压后,面/背单板将与原胶合板牢固粘合。

切割和抛光

所有胶合板都将切割成标准尺寸,如 1220X2440MM。然后对胶合板进行抛光,使其表面/背面光滑。

检查和包装

检查木板是否有缺陷(如裂缝、密度不均、表面瑕疵等)。根据质量标准对合格的木板进行分级。堆放和包装木板,以便储存或装运。

质量控制和包装

我们有一套坚持不懈的装运前检验制度。订单确认后,检验过程立即开始。原材料的等级和类型、加工方法、检验和包装细节将告知工厂管理层。
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我们的工厂和证书

我们有一套坚持不懈的装运前检验制度。订单确认后,检验过程立即开始。原材料的等级和类型、加工方法、检验和包装细节将告知工厂管理层。
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