说明
Commercial plywood generally refers to the grade of plywood. While it is true that moisture-resistant plywood can withstand some amount of moisture and humidity. Commercial plywood is the most widely used type of plywood for interior decoration, room furniture, packing decorate, etc.
Bintangor (commercial name of Calophyllum), which is sometimes wrongly spelled as Bingtangor, is a kind of red hardwood. Rotary-cut Bintangor veneers have beautiful grains. This is why Bintangor is the usual face/back veneers of plywood. Bintangor plywood is suitable for furniture making and decorating because of its good-looking grains. Usually, European and US buyers prefer Bintangor plywood of B/BB, BB/CC grade (or similar grade). The face/back veneers of B/BB, BB/CC Bintangor plywood are clean and free of open defects. Bintangor plywood is a good choice for furniture making and decorating.
详细信息
生产流程
原料储存
我们有多个仓库来储存所有原材料，如白杨木单板、硬木单板、无患子/Bintangor/Okoume/铅笔杉/松木面/背等。一旦新的原材料运送到我们的仓库，我们的工人就会对所有原材料进行检查，并将不同等级的木材放入不同的仓库。
原材料预处理
生产开始后，我们的工人会对原材料进行预处理，包括边接、胶合。
贴面组装
我们的工人会在流水线上一层一层地组装木皮。比如 18MM 就由 11 层木皮组成。
原板印前
单板组装过程结束后，所有原板都需要用冷压机进行预压。这样，原板就能被塑造成原胶合板。这个过程至少需要 2 个小时。
原木热压机
成型的原始胶合板将通过热压机进行层压。这个过程至少需要 1 个小时。热压后，生胶合板的粘合力会很强。
原木修补和抹灰
这个过程是为了填补未加工胶合板表面的缝隙。
原木打磨
将生胶合板放入砂光机。打磨后，生胶合板表面会变得光滑，厚度也会均匀。
面/背板组装
Raw Plywood will be glued firstly. Then workers will place the face/back veneer like Sapelli/Bintangor/Okoume/Pencil Cedar on the both sides of raw plywood.
冷压
面/背单板组装工序结束后，胶合板将再次放入冷压机中。这样面/背单板就能与生胶合板初步粘合。这个过程至少需要 1 个小时。
层压黄杨木热压机
这个过程至少需要 30 分钟。第二次热压后，面/背单板将与原胶合板牢固粘合。
切割和抛光
所有胶合板都将切割成标准尺寸，如 1220X2440MM。然后对胶合板进行抛光，使其表面/背面光滑。
检查和包装
检查木板是否有缺陷（如裂缝、密度不均、表面瑕疵等）。根据质量标准对合格的木板进行分级。堆放和包装木板，以便储存或装运。
