说明
商用胶合板 一般是指胶合板的等级。虽然防潮胶合板确实可以承受一定的湿度和潮气。商用胶合板是室内装饰、房间家具、包装装潢等使用最广泛的胶合板类型。
Bintangor（Calophyllum 的商业名称）有时被错误地拼写为 Bingtangor，是一种红色硬木。旋转切割的 Bintangor 木皮具有美丽的纹理。因此，Bintangor 是胶合板常用的面/背单板。由于其纹理美观，宾坦哥胶合板适用于家具制作和装饰。通常，欧洲和美国的买家更喜欢 B/BB、BB/CC 等级（或类似等级）的 Bintangor 胶合板。B/BB、BB/CC 级宾坦戈胶合板的面/背单板干净整洁，没有开口缺陷。宾坦戈胶合板是家具制作和装饰的上佳选择。
详细信息
生产流程
原料储存
我们有多个仓库来储存所有原材料，如白杨木单板、硬木单板、无患子/Bintangor/Okoume/铅笔杉/松木面/背等。一旦新的原材料运送到我们的仓库，我们的工人就会对所有原材料进行检查，并将不同等级的木材放入不同的仓库。
原材料预处理
生产开始后，我们的工人会对原材料进行预处理，包括边接、胶合。
贴面组装
我们的工人会在流水线上一层一层地组装木皮。比如 18MM 就由 11 层木皮组成。
原板印前
单板组装过程结束后，所有原板都需要用冷压机进行预压。这样，原板就能被塑造成原胶合板。这个过程至少需要 2 个小时。
原木热压机
成型的原始胶合板将通过热压机进行层压。这个过程至少需要 1 个小时。热压后，生胶合板的粘合力会很强。
原木修补和抹灰
这个过程是为了填补未加工胶合板表面的缝隙。
原木打磨
将生胶合板放入砂光机。打磨后，生胶合板表面会变得光滑，厚度也会均匀。
面/背板组装
首先粘合原胶合板。然后，工人们会在生胶合板的两面贴上面/背单板，如沙佩利/宾坦戈/奥古曼/铅笔杉。
冷压
面/背单板组装工序结束后，胶合板将再次放入冷压机中。这样面/背单板就能与生胶合板初步粘合。这个过程至少需要 1 个小时。
层压黄杨木热压机
这个过程至少需要 30 分钟。第二次热压后，面/背单板将与原胶合板牢固粘合。
切割和抛光
所有胶合板都将切割成标准尺寸，如 1220X2440MM。然后对胶合板进行抛光，使其表面/背面光滑。
检查和包装
检查木板是否有缺陷（如裂缝、密度不均、表面瑕疵等）。根据质量标准对合格的木板进行分级。堆放和包装木板，以便储存或装运。
