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Beech Plywood

Beech plywood is a material formed by peeling/slicing the beech tree to form veneer, and synthesizing the veneer together in a certain sequence.
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Beech-Plywood

설명

Beech plywood is a composite material formed by peeling or slicing the beech tree to form veneer, and then synthesizing the veneer together in a certain sequence. The use of beech plywood is very wide, and it is currently used in piano manufacturing, mechanical parts, fitness equipment and other fields. It is a plywood with strong bearing capacity, good support, and a stable appearance. Flatsawn surfaces tend to be very plain, while quartersawn surfaces exhibit a silvery fleck pattern.

Beech plywood is a kind of LVL board with strong bearing capacity, good support and stable appearance, which is used for the most demanding structures. The beech wood is cross-bonded. This structure can improve the lateral bending strength and the rigidity of the board, and can enhance the shear strength when used as a beam. After adopting the cross-bonded layer, there is a significant reduction in the humidity-related changes in the board as a whole. It can stabilize the overall structure and is a popular material for floor and wall panels.

Beech is typically a pale cream color, sometimes with a pink or brown hue. Veneer tends to be slightly darker colored, as slicing the veneer usually requires the wood to be prepared with steam, which gives the wood a more golden tone. Flatsawn surfaces tend to be very plain, while quartersawn surfaces exhibit a silvery fleck pattern. Euro Beech is commonly used for flooring, boatbuilding, furniture, cabinetry, musical instruments (piano pinblocks), plywood, and turned objects.

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세부 정보

제품 이름
BEECH PLYWOOD
원시 자료
POPLAR, PINE, HARDWOOD OR MIXED
접착제 유형
E2,E1,E0,CARB P2
두께
2.5MM/6MM/9MM/12MM/15MM/18MM OR AS REQUEST
너비*길이
1220x2440mm, 1250x2500mm, 1500x3000mm 또는 요청에 따라 다름
수분
8-12%
애플리케이션
포장
결제 조건
30%tt 선불 및 청구서 사본에 대한 잔액, 또는 눈에 보이는 lc
공급 용량
100000 CBM PER MONTH
MOQ
20피트 컨테이너
배송 시간
계약금 지불 후 15~20일

생산 프로세스

원자재 보관

포플러 베니어, 원목 베니어, 사펠리/빈탕고르/오쿠메/펜슬 시더/파인 페이스/백 등 모든 원자재를 보관할 수 있는 여러 창고가 있습니다. 새로운 원자재가 창고에 입고되면 작업자가 모든 원자재를 검사하고 다른 등급의 램 자재를 다른 창고에 배치합니다.

원자재 전처리

생산이 시작되면 작업자는 측면 조인트, 접착 등 원자재를 전처리합니다.

베니어 조립

작업자는 조립 라인에서 목재 베니어를 한 층씩 조립합니다. 18mm와 같이 11겹의 우드 베니어로 구성됩니다.

원판 프리프레스

베니어 조립 공정 후, 모든 원판은 냉간 프레스 기계로 프리프레싱해야 합니다. 그래야 원판 합판의 모양을 만들 수 있습니다. 이 과정은 최소 2시간이 필요합니다.

원목 핫 프레스

성형된 원판 합판은 핫 프레스 기계로 적층됩니다. 이 과정은 최소 1시간이 필요합니다. 핫 프레스 후 원시 합판 결합이 강해집니다.

원목 재패치 및 퍼티링

이 과정은 원판 합판 표면의 틈을 메우는 과정입니다.

원목 샌딩

합판을 샌딩 머신에 넣습니다. 샌딩 후 합판 표면이 매끄러워지고 두께도 균일 해집니다.

페이스/백 베니어 어셈블리

원목 합판을 먼저 접착합니다. 그런 다음 작업자가 사펠리/빈탕고르/오쿠메/펜슬 시더와 같은 페이스/백 베니어를 원목 합판 양쪽에 배치합니다.

콜드 프레스

페이스/백 베니어 조립 공정이 끝나면 합판을 다시 냉간 프레스 기계에 넣습니다. 이렇게 하면 페이스/백 베니어가 처음에 원합판과 접착됩니다. 이 과정은 최소 1시간이 필요합니다.

라미네이트 파이우드 핫 프레스

이 과정은 최소 30분이 필요합니다. 두 번째 핫 프레스 후, 페이스/백 베니어는 원판 합판과 강하게 결합됩니다.

절단 및 연마

모든 합판은 1220X2440MM과 같은 표준 크기로 절단됩니다. 그런 다음 합판을 연마하여 앞면 / 뒷면을 매끄럽게 만듭니다.

검사 및 포장

보드에 결함(예: 균열, 고르지 않은 밀도, 표면 결함)이 있는지 검사합니다. 품질 표준에 따라 적격 보드를 등급을 매깁니다. 보관 또는 배송을 위해 보드를 쌓고 포장합니다.

품질 관리 및 포장

당사는 지속적인 배송 전 검사 시스템을 갖추고 있습니다. 주문이 확정된 후 즉시 검사 프로세스가 시작됩니다. 원재료의 등급과 종류, 가공 방법, 검사 및 포장 세부 사항은 공장 관리자에게 알려드립니다.
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공장 및 인증서

당사는 지속적인 배송 전 검사 시스템을 갖추고 있습니다. 주문이 확정된 후 즉시 검사 프로세스가 시작됩니다. 원재료의 등급과 종류, 가공 방법, 검사 및 포장 세부 사항은 공장 관리자에게 알려드립니다.
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